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常平金钢砂地面打磨--寮步仓库地面起灰处理

一、金钢砂地面打磨、仓库地面起灰处理的必要性： 

    在当今社会的进步，现代企业对生产环境的要求也日益提高。而厂房车间的地面好坏占据了衡量一个企业生产环境的主要部分。它不但影响着员工的身心健康、企业的自身形象，同时也在申请相关的环节中有着举足轻重的作用。现在新建厂房车间时，多数企业都会做环氧地坪、金刚砂耐磨地坪、混凝土加强剂地坪、金钢砂地面打磨、仓库地面起灰处理、PVC地面等。

二、金刚砂地面简介：

金刚砂耐磨地面又称耐磨地面,骨料耐磨地坪等,是一种高强度的现制类水泥基地面。材料主要组成为高标号水泥（一般为525水泥）,混凝土外加剂（主要为减水剂,早强剂等）,粉末颜料（一般有灰,红,黄,蓝,绿几种基本色,水泥本色无颜料粉）和耐磨骨料（石英砂,金刚砂,矿渣,合金等多种骨料）。这些原料在工厂预拌,使用时均匀洒在初凝的混凝土地面上,再使用专用抹光机压光而成。这种地面具有施工速度快,成本低,平整度好,硬度及耐磨性佳等优点,是普通水泥混凝土地面和水磨石地面的替代产品。

三、金刚砂地面起灰的原因：

1、水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

2、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

4、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

5、其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等

四、对于无载重的厂房可以在对原水泥地面铣刨处理后重新浇注，***施工环氧地坪漆。环氧地坪漆由高性能环氧树脂主剂及固化剂组成，配合专用机具及辅材、经专业施工人员现场施工，形成美观、实用的环氧地坪漆。适合用于轻工业厂房地面的装饰装修，如制药厂、电子厂及其它有特殊功能要求的地面（防静电、防腐等）；不适合用于有重载交通频繁通过的厂房地面、机加工厂房地面、起砂起灰等低强度水泥地面，室外地面也被限制使用，而且环氧树脂普遍耐刮伤性不好，地面涂层容易脱落，后续维护成本很高。

五、金钢砂地面打磨、仓库地面起灰处理施工工艺：

1.清理掉金钢砂地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；

2.将金刚砂硬化剂稀释（1：8）、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部

3.用300#研磨片粗磨（水磨），并用工业吸尘机将污垢吸干净；

4.再次将金刚砂硬化剂稀释（1：8）调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部；

5.数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配500#研磨片打磨金刚砂地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再用兑水（1：8）之后的硬化剂按照前面***的方法进行施工；

6.数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配1000#研磨片抛光打磨金刚砂地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再用兑水（1：8）之后的硬化剂按照前面***的方法进行施工；   7. 待地面略干之后，分别用2000#、3000#研磨片抛光打磨，同时用调配后的固化剂（1：10）放置于打磨机的水箱（或者直接洒于地面），研磨抛光金刚砂地面加速密封固化剂渗透及硬化金刚砂；（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）；

8.小结：无尘硬化处理后的金刚砂地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。

常平金钢砂地面打磨--寮步仓库地面起灰处理